電容式壓力變送器測量部分敏(mǐn)感部件采(cǎi)用全焊接結構(gòu),電子線路部分(fèn)采用波峰(fēng)焊接(jiē)和接插件安裝方式,整體結構堅固(gù)、耐用,故障甚少。相對于絕大數使用者來說,如發現敏感部件出現故障,一般無法自行修(xiū)複,應與生産廠家聯系(xì)更換其整體部件。
1.變(biàn)送器測量部(bù)分的檢查
分析:變(biàn)送器測量部分(fèn)産生的(de)故障,都會(huì)引起變送器無(wú)輸出或輸出不正常,因此應首先檢查變送器的測量敏(mǐn)感部件。
處(chù)理方式(shì):
①拆下法蘭,檢查敏感部件隔離膜片有無變形,破損和漏油現象發生。
②拆下補償闆,不取出敏(mǐn)感部件,檢查插針對殼體的絕緣電阻,在電壓不超過100V的情況下,絕緣電阻不應小于(yú)100MΩ。
③接通電路和氣路,當壓力信号爲(wèi)量程(chéng)上限值時,關閉氣源,輸出電壓(yā)和讀數值應穩定不動。如果輸出電壓下降,則(zé)說明變送器有洩漏,可用肥皂水檢查出洩漏(lòu)部位。
2.變送器電路部分的檢查
①接通電源,在給定輸入壓力信号後,檢查變送器輸出端電壓信号的狀态。若無輸出電壓(yā),應(yīng)首先檢查電源電壓(yā)是否正常;是否符(fú)合供電要求;電源(yuán)與變送器及負載設(shè)備之(zhī)間有無接線錯(cuò)誤。如果變(biàn)送器(qì)接線端子(zǐ)上無電(diàn)壓或極性接(jiē)反均可造成變(biàn)送器(qì)無電壓信号輸出。
排除上述原因,則應進一步檢查放大器闆線路中元件有無損(sǔn)壞問題;線路闆接插件(jiàn)有無接觸不良現象,可采取對照正常儀表(biǎo)的測量電壓與(yǔ)故障儀表對應的測(cè)量電壓相比較(jiào)的方(fāng)法(fǎ),确定故障點,必要的情況(kuàng)下(xià)可更換有(yǒu)故障的(de)放大器闆。在(zài)對流量型變送器檢查時,對J型放大器闆(pǎn)應特别要注意采取防靜電(diàn)措施。
②接通電源,在給定輸入壓力信号後,若變送器輸出過高(大于10VDC),或(huò)輸出過低(dī)(小于2.0VDC),且改變輸(shū)入壓力信号和調整(zhěng)零點、量程螺釘時(shí)輸出均無反應。
對于這類故障,除檢查變送器測量部分敏感部件有無異(yì)常外,應檢(jiǎn)查變送器放大器闆(pǎn)上“振蕩控制電路部分”工作正(zhèng)常與否(fǒu)。高頻變壓器T1-12之間正常(cháng)峰值電壓應爲25~35VP-P;頻率約(yuē)爲32kHz。其次(cì)檢查放大器闆上各運算放大(dà)器(qì)的工作狀況;各(gè)部分的元器件有無損(sǔn)壞問題等。此類故障需要更換放大器闆。
③變送器在線路設計(jì)和工藝裝(zhuāng)配質量上要求都十分嚴格,在實(shí)際使用中對出現的線(xiàn)路故障,經檢查(chá)确認後(hòu)***好與生産廠家聯系更換其(qí)故障線路闆,以确保儀表長期工作(zuò)的穩定性和可(kě)靠性。
3.現場故障(zhàng)檢查
施工現(xiàn)場出現的故障,絕大多數是(shì)由于使用和安裝(zhuāng)方法不當(dāng)引起的,歸納起來(lái)有以下幾(jǐ)個方面。
①一次元(yuán)件(孔闆、遠傳測量接頭等)堵塞或安裝形式不對,取壓點不合理。
②引壓(yā)管(guǎn)洩漏(lòu)或堵塞,充液管裏有殘存氣體或充氣管裏有殘(cán)存液體,變送器過程法蘭中存有沉積物,形成測量死區。
③變(biàn)送器接線不正确,電源電壓過(guò)高或過低,指示表頭(tóu)與儀表接線端子連(lián)接處接觸不(bú)良。
④沒有嚴格按照技術要求安(ān)裝,安裝(zhuāng)方式和現場環(huán)境不符合技(jì)術要求。
以上出現的故障都會引起變送器(qì)輸出不正常或測量不準确,但(dàn)經過(guò)細心檢查,嚴格按照(zhào)技術要求使用和安裝,及時采取有效措施,問題都可以排除,對不(bú)能處理的故障,應将變送器(qì)送到實(shí)驗室(shì)或生産廠(chǎng)家做進一(yī)步檢查。
